Đà Nẵng, tháng 03 năm 2010
ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG
TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA ĐÀ NẴNG
KHOA NHIỆT
BÁO CÁO
THỰC TẬP CÔNG NHÂN
Giáo viên hướng dẫn : TS.NGUYỄN THÀNH VĂN
Sinh viên thực hiện : BÙI NGỌC DŨNG
Lớp : 06N2
Mã số SV : 104101061112
c
c
MỤC LỤC
Trang
CHƯƠNG MỞ ĐẦU 1
І. Mục đích thực tập công nhân: 1
ІІ. Nhiệm vụ của sinh viên trong quá trình thực tập:
CHƯƠNG 1: Báo cáo thực tập tại Xưởng Nhiệt trong trường Đại Học Bách Khoa 2
І.Mục đích: 2
II.Nội dung: 2
1.Hàn và cắt cơ khí:
2.Các máy cơ khí được sử dụng trong xưởng
3.Quá trình chế tạo các thiết bị trong xưởng
CHƯƠNG 2:Báo cáo thực tập lắp đặt hệ thống Lò hơi tại : 8
Công ty thương mại và sản xuất Phú An –Nha Trang
Công ty sản xuất đồ nội thất Thái Thịnh- Phú Yên
І.Mục đích: 8
II.Nội dung công việc: 8
III.Kết cấu xây dựng 11
Báo cáo thực tập công nhân GVHD:Nguyễn Thành Văn
SVTH: Bùi Ngọc Dũng Trang: 1
LỜI NÓI ĐẦU
Ngày nay,cùng với sự phát triển không ngừng của khoa học kỹ thuật cũng như sự tăng trưởng
của đất nước thì điều kiện làm việc cũng như mức sống của xã hội cũng được nâng cao.Việc sử
dụng các thiết bị nhiệt –điện lạnh ngày càng trở thành một nhu cầu lớn cả về quy mô lẫn số
lượng trong cuộc sống .Đòi hỏi phải có đội ngủ cán bộ,công nhân kỷ thuật có khả năng đáp ứng
kịp thời giải quyết mọi vấn đề liên quan tới kỹ thuật nhiệt lạnh.
Nhằm có được cái nhin trực quan và thực tế thuận lợi cho việc học tập nghiên cứu các môn học
trong quá trình học tập và để giúp sinh viên làm quen với các máy móc thiết bị Nhiệt - Điện lạnh
cũng như cách chế tạo vận hành
Khoa Công nghệ Nhiệt-Điện lạnh đã tổ chức đợt thực tập công nhân dài 5 tuần cho sinh viên
ngành Nhiệt cụ thể là sinh viên Lớp 06N
Quá trình thực tập đã giúp em nắm được các loại máy móc thiết bị và hiểu được nguyên lý hoạt
động cũng như quá trình chế tạo và vẫn hành của từng loại thiết bị đó cũng như vận dụng những
lý thuyết đã học vào quá trình thực tế…
Em xin chân thành cảm ơn các Thầy Cô giáo Khoa Công nghệ Nhiệt-Điện lạnh , Công ty Cơ
Nhiệt Điện lạnh Bách Khoa –chi nhánh Đà Nẵng,Chú Nguyễn Văn Vĩnh và tất cả các anh,các
chú trong cty đã tận tình chỉ bảo, đã cho em được đi thực tế công trình và đã giúp em có đợt thực
tập thành công đầy bổ ích
Em xin chân thành cảm ơn
Sinh viên viết báo cáo
Bùi Ngọc Dũng
Báo cáo thực tập công nhân GVHD:Nguyễn Thành Văn
SVTH: Bùi Ngọc Dũng Trang: 1
CHƯƠNG MỞ ĐẦU
I .Mục đích thực tập công nhân:
Trang bị cho sinh viên có cái nhìn trực quan và thực tế thuận lợi cho việc học tập nghiên cứu
trong quá trính học tập đã qua và về sau,giúp sinh viên làm quen với các máy móc thiết bị cũng
như quá trình chế tạo và vận hành …
II.Nhiệm vụ của sinh viên trong quá trình thực tập:
Trong thời gian thực tập ,sinh viên cần nắm được các loại máy móc thiết bị và hiểu được nguyên
lý hoạt động cũng như quá trình chế tạo và vẫn hành của từng loại thiết bị đó,sau đó cần liên hệ
với các lý thuyết đã được học để đưa ra được đánh giá quá trình thực tế với lý thuyết đã được
học và áp dụng được lý thuyết đã được học
Báo cáo thực tập công nhân GVHD:Nguyễn Thành Văn
SVTH: Bùi Ngọc Dũng Trang: 2
CHƯƠNG 1
Báo cáo thực tập tại :
Xưởng Nhiệt trong trường Đại Học Bách Khoa
І.Mục đích:
Để giúp cho sinh viên làm quen với tất cả các thiết bị liên quan tới Cơ-Nhiệt và cách sử dụng
chúng để chế tạo thiết bị cơ nhiệt như chế tạo lò hơi,các thiết bị sấy như calorifer …
II.Nội dung:
Quá trình thực tập tại xưởng bao gồm những công việc sau:
1.Hàn và cắt cơ khí:
1.1 Hàn:
Hàn là quá trình công nghệ sản xuất các kết cấu không tháo được từ kim loại, hợp kim và các vật
liệu khác
Bằng sự hàn nóng chảy có thể liên kết được hầu hết các kim loại và hợp kim với chiều dày bất
kỳ.Có thể hàn các kim loại và hợp kim không đồng nhất.
Nguyên lý của hàn: Khi hàn nóng chảy kim loại ở chỗ hàn đạt tới trạng thái lỏng. Sự nóng chảy
cục bộ của kim loại được thực hiện tại các mép của phần tử ghép. Khi tắt nguồn đốt nóng kim
loại lỏng nguội và đông đặc-kết tinh, sau khi bể hàn kết tinh tạo thành mối hàn nguyên khối với
cấu trúc liên kết hai chi tiết làm một.
Ưu nhược điểm của hàn.
Ưu điểm:
- Hàn là quá trình công nghệ được ứng dụng rộng rãi để chế tạo và phục hồi các kết cấu và chi
tiết. Tính ưu việt bao gồm:
Tiêu tốn ít kim loại , giảm chi phí lao động , rút ngắn thời gian sản xuất
Nhược điểm:
- Trong quá trình hàn xảy ra sự bay hơi và oxi hoá một số nguyên tố, sự hấp thụ chất khí
của bể kim loại cũng như những thay đổi của vùng ảnh hưởng nhiệt. Kết quả thành phần
và cấu trúc của mối hàn khác với kim loại ban đầu . Các biến dạng của kết gây bởi ứng
suất dư có thể làm sai lệch kích thước và hình dáng của nóvà nh hưởng tới độ bền của
mối ghép.
Phân loại:
Hàn có rất nhiều loại hàn như hàn TIC,hàn CO2,hàn Plasma, Hàn MIG/MAG,hàn điện cực(điện)
Trong xưởng nhiệt chủ yếu là hàn Điện
Một số lưu ý khi hàn trong việc chế tạo lò hơi:
-Hàn trong xưởng là hàn điện nên khi hàn cần điều chỉnh tần số dòng điện sao cho phù hợp với
mối hàn để có được mói hàn đẹp,chắc chắn: không có lỗ bọt khí,không bị rò rỉ ,và phải chịu
được áp lực yêu cầu
-Vì công việc chủ yếu là chế tạo lò hơi ,thiết bị nhiệt nên trươvs khi chế tạo thân lò cần phải
“sang phanh’’ để khi hàn mối hàn được khít
-Khi hàn không được để xĩ đọng ở trong mối hàn
Báo cáo thực tập công nhân GVHD:Nguyễn Thành Văn
SVTH: Bùi Ngọc Dũng Trang: 3
1.2 Cắt cơ khí (cắt thép)
Thiết bị gồm :1 bình gió(bình oxi công nghiệp) ,1 bình gas, và hệ thống ống dẫn ,van và dây để
nối 2 bình với nhau tạo nên ngọn lửa có nhiệt độ cao để cắt được kim loại
2.Các máy cơ khí được sử dụng trong xưởng :
Bao gồm: Máy cắt kim loại YCS-25065
Máy Vê chổm cầu
Máy lốc
Máy Khoan
Các lưu ý khi sử dụng các máy trên:
2.1 Máy cắt kim loại YCS-25065:
-Khi đưa tấm kim loại cần cắt vào máy thì đường cần cắt phải trùng với hình chiếu lưỡi dao của
máy dưới ánh đèn
-Tùy vào độ dày của tấm kim loại cần cắt mà ta điều chỉnh chế độ dao của máy cho hợp lý tránh
dao khỏ bị hỏng
2.2 Máy Vê chổm cầu
2.3. Máy lốc
-Trước khi đưa tấm kim loại vào để uốn ong thì ta phải ‘’sang phanh’’ cho tấm kim loại đó nhằm
khi hàn mối hàn được khít
2.4.Máy Khoan:
-Tùy vào yêu cầu đường kín lỗ khoan mà ta chọn mũi khoan
-Trong quá trình khoan phải cho mũi khoan tiến với tốc độ chậm và đều
3.Quá trình chế tạo các thiết bị trong xưởng
Tại xưởng sản phẩm được chế tại hầu như là hệ thống đầy đủ của một lò hơi và các dàn clorifer
phục vụ cho công việc sấy sản phẩm
3.1 Quá trình chế tạo và lắp đặt lò hơi :
3.1.1Chọn vật liệu:
Nguyên tắc khi chọn vât liệu để chế tạo là :Những bộ phận làm việc nào mà chịu nhiệt độ
cao t phải dùng thép chịu nhiệt (thép K) như :thân lò ,mặt sàn tiếp xúc với buồng lửa… các
bộ phận khác thì dùng thép CT3
3.1.2 Quá trình chế tạo:
Tùy theo loại lò hơi (lò kiểu ống lửa kiểu nằm hoặc kiểu đứng,lò kiểu ống lò ống lửa,lò kiểu
trực lưu ) mà ta có các phương pháp chế tạo khác nhau nhưng nhìn chung các công việc
chính chế tạo lò hơi bao gồm những việc:chế tạo những bộ phận sau:
Thân lò , khung lò và đế lò (đối với lò nằm)
Dàn ống lửa
Buồng đốt
Cụm xyclon lọc bụi ,ống khói và côn lò (với lò đứng)
Các thiết bị phụ khác như cụm ống thủy,các đường ống dẫn hơi ra, dẫn nước vào….
Bọc cách nhiệt và bọc tôn bên ngoài cho lò
Cụ thể các công đoạn chế tạo như sau
1.Chế tạo lò hơi:
Báo cáo thực tập công nhân GVHD:Nguyễn Thành Văn
SVTH: Bùi Ngọc Dũng Trang: 4
-Đầu tiên phải xem bản vẽ yêu cầu lò cần chế tạo là lò loại gì để chọn phưng pháp chế tạo
phù hợp
-Cắt tấm thép đúng theo số liệu bản vẽ ,sau đó đưa tấm thép đã cắt vào máy lốc để uốn
thân lò và hàn kín
Lưu ý: Trước khi đưa tấm thép vào máy lốc thì ta phải ‘’ sang phanh’’ cho tấm thép
-Sau đó cắt tấm thép để hàn mặt sàn cho lò
-Cắt các lỗ trên mặt sàn với đường kính theo tiêu chuẩn bản vẽ
Lưu ý: tùy theo loại lò(lò ống lửa loại đứng,lò trực lưu ,lò ống lò ống lửa) sản xuất mà ta
chọn cắt mặt sàn như thế nào
_Cho ống lửa (đã cắt ) vào lò và hàn áp lực kín các ống đó vào mặt sàn của lò
Hình 1: Đấu ống lửa vào mặt sàn lò hơi
Sau đó dùng gió đá cắt các lỗ để gắn các đường ống hơi ra ,đường ống nước cấp ,đường ống xả
khi, van an toàn,xả xỉ ,các lỗ vệ sinh lò
-Hàn các thanh giằng bên trong giữa thân lò với sàn lò
-Hàn hộp lọc hơi ra bên trong lò trước lỗ hơi ra(đối với loại lò nằm)
2.Chế tạo buồng lửa:Hầu hết các lò sản xuất trong xưởng là buồng lửa ghi
Báo cáo thực tập công nhân GVHD:Nguyễn Thành Văn
SVTH: Bùi Ngọc Dũng Trang: 5
-Với lò hơi loại ống lửa thì buồng là một phần phía dưới lò hơi tính từ ghi lò tới mặt sàn dười của
lò và vật liệu là thép K(thép chịu nhiệt)
Hình 2: Buồng lửa của lò ống lửa đặt đứng
(Với lò đứng (hình 2 ) thì buồng lủa không cần xây gạch chịu lủa bên trong )
-Với lò kiểu ống lò ống lửa thì buồng đốt được chế tạo bằng một or nhiều ống có đường kính lớn
nằm trong lò hơi,giữa thân lò và ống lò là ống lữa
hoặc buồng lửa được chế tạo riêng , thành buồng lửa gồm các ống sinh hơi được hàn kín và cách
nhau một khoảng nhất định như hình dưới
Hình 3: Buồng lửa của lò hơi
-Thành buồng lửa có các ống sinh hơi nhằm tận tận dụng lượng nhiệt lớn trong buồng lủa để sinh
hơi tăng công suất sinh hơi cho lò và làm giảm nhiệt độ cho kim loại ở thành trong buồng
lửa,góp phần tăng độ bền cho kim loại
(Buồng lửa như hình 3 thì đáy buồng lửa phải được xây gạch chịu lủa bên trong \
Báo cáo thực tập công nhân GVHD:Nguyễn Thành Văn
SVTH: Bùi Ngọc Dũng Trang: 6
3.1.3 Các bản vẽ một số loại lò hơi được sản xuất tại xưởng:
3.2 Quá trình lắp đặt:
Hình 4:Lò hơi ( đã được lắp đặt hoàn chỉnh)
-Lắp lò hơi vào đế lò
-Lắp các cửa vệ sinh vào thân lò
-Lắp buồng đốt và hệ thống ống góp hơi và colectơ nước dưới,của lò ,các đường ống phụ khác
vào lò
-Bọc cách nhiệt cho lò :Bọc 3 lớp bông
Lớp bông trong cùng là bông khoáng ,2 lớp ngoài cùng là bông thủy tinh
-Bọc tôn lạnh xung quanh lò vừa cách nhiệt cho lò vừa thẩm mỹ cho lò
CHƯƠNG 2
Báo cáo thực tập lắp đặt hệ thống Lò hơi tại :
Công ty thương mại và sản xuất Phú An –Nha Trang
Công ty sản xuất đồ nội thất Thái Thịnh- Phú Yên
I.Mục đích:
Lắp đặt vẫn hành hệ thống lò hơi cung cấp nhiệt để sấy bánh tráng ( tại Cty Phú An-Nha Trang)
và sây gỗ (tại Cty Thái Thịnh_ Phú Yên)
II.Nội dung công viêc:
Vận chuyển lò hơi và các thiết bị của hệ thống từ nơi sản xuất (Cty Co Nhiệt Điện lạnh
Bách Khoa) tới nơi lắp đặt
Kiểm tra bệ lò (đã xây có đúng với yêu cầu bản vẽ không) để chỉnh sữa lại cho đúng
-Bệ lò phải được xây với vật liệu chịu lửa (vữa mác cao và gạch chịu lửa )
Báo cáo thực tập công nhân GVHD:Nguyễn Thành Văn
SVTH: Bùi Ngọc Dũng Trang: 7
-Bệ lò phải được cân bằng bằng ông thủy
Cẩu lò hơi dựng lên bệ lò
Cẩu và lắp côn lò và ống nối vào bộ xyclon lọc bụi
Để đảm bảo kín ko cho khói rò rỉ ra ngoài khi lắp côn lò vào lò hơi thì giữa côn lò và lò hơi phải
có lớp dây dù lót ở giữa sau đó mới xiết vít chặt
Báo cáo thực tập công nhân GVHD:Nguyễn Thành Văn
SVTH: Bùi Ngọc Dũng Trang: 8
Cẩu và lắp ống khói vào xyclon
-Để tránh khói rò ra ngoài thì khi lắp ống khói vào xyclon thì ở giữa chỗ tiếp xúc giữa ống
khói và xyclon phải có lót dây dù rồi mới xiết cít chặt
-Sau khi đã xiết chặt ống khói vào xyclon thì ta tiến hành giăng cáp để cố đinnhj cho ống
khói khỏi bị lung lay
Lắp đặt các thiết bị phụ các đường ống dẫn:
-Lắp đặt đường ống cấp nước vào lò ,đường ống cấp nước được đấu liền với bơm nước
-Các đường ống xả khí ,đường ống van an toàn
Báo cáo thực tập công nhân GVHD:Nguyễn Thành Văn
SVTH: Bùi Ngọc Dũng Trang: 9
-Lắp đặt cụm ống thủy : cụm ống thủy bao gồm ống thủy sáng lẫn ống thủy tối
Khi mức nước ở ống thủy sáng xuống dưới vạch minximum (hoặc trên vạch maxximum) thì nó
sẽ truyền tín hiệu về cho van điện từ để van điện từ tác động bơm cấp nước vào lò( hoặc ngừng
cấp nước vào lò)
Lắp đặt quạt gió vào lò và đặt ghi vào lò (nằm trên bệ lò dười buồng đốt lò)
Đấu điện vào bảng điện điều khiển tự động:đấu bơm ,quạt gió cụm ống thủy và nguồn
điện tất cả vào bảng điện điều khiển tụ động
Báo cáo thực tập công nhân GVHD:Nguyễn Thành Văn
SVTH: Bùi Ngọc Dũng Trang: 10
Không có nhận xét nào:
Đăng nhận xét